一、產(chǎn)品概述

二、工作原理

1. 潤濕預(yù)混區(qū)：干粉彌散進(jìn)入流動水相，快速被介質(zhì)包裹浸潤，杜絕干粉漂浮、搭橋結(jié)塊；

2. 分散解聚區(qū)：多級定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生湍流剪切，撕開顏料軟團(tuán)聚顆粒，消除魚眼；

3. 均質(zhì)出料區(qū)：進(jìn)一步勻化漿料，減少裹挾氣泡，形成潤濕充分的預(yù)分散色漿。

   整套吸粉、潤濕、分散工序在線一步完成，出料可直接送入砂磨機研磨或進(jìn)入調(diào)漆工序。

三、水性色漿粉液混合機核心技術(shù)參數(shù)

• 接觸物料材質(zhì)：316L 鏡面不銹鋼；耐磨工況可選硬化涂層

• 定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：多級梯度分散齒形工作頭

• 適用粘度：≤25000 cP

• 耐受溫度：≤120℃

• 密封配置：標(biāo)準(zhǔn)機械密封；可選水冷密封、氟橡膠密封

• 工藝模式：罐外閉路循環(huán)、生產(chǎn)線連續(xù)直通生產(chǎn)

四、水性色漿生產(chǎn)專屬核心優(yōu)勢

1. 瞬時潤濕，從源頭消除魚眼白點

   粉液雙通道隔離進(jìn)料，顏料進(jìn)入液相瞬間被包覆，避免干粉漂浮抱團(tuán)，大幅減少色漿白點、未潤濕顆粒，有效降低后端砂磨機研磨時長。

2. 負(fù)壓密閉無塵投料，改善車間環(huán)保條件

   全管路密閉負(fù)壓吸粉，超細(xì)炭黑、有機顏料無飛塵外泄，減少顏料損耗，滿足涂料行業(yè)粉塵管控要求，適配水性涂料潔凈車間。

3. 梯度可控剪切，保護(hù)顏料原有色相

   剪切強度可變頻調(diào)節(jié)，既能打散顏料團(tuán)聚，又避免過度剪切造成顏料晶型破壞、色漿發(fā)灰、色相偏移，穩(wěn)定著色力與展色性。

4. 自帶輸送能力，簡化產(chǎn)線布局

   設(shè)備具備自泵送能力，多數(shù)工況無需額外進(jìn)料泵，可直接串聯(lián)配料釜、砂磨機、調(diào)漆罐，縮短整套制漿管路。

5. 鏡面防粘腔體，換色清洗便捷

   腔體內(nèi)壁圓弧鏡面拋光，顏料不易掛壁殘留；快拆結(jié)構(gòu)，支持 CIP 在線清洗，切換不同色系色漿時清洗耗時短，降低交叉污染。

6. 兩種生產(chǎn)模式靈活適配

   中小批量新品研發(fā)采用罐外循環(huán)制漿；成熟產(chǎn)品可接入自動化流水線連續(xù)生產(chǎn)，批次色漿分散均勻度高，色差可控。

7. 工藝線性可放大

   實驗室小試參數(shù)可直接對標(biāo)工業(yè)化 GLC2000 機型，縮短色漿配方從研發(fā)到量產(chǎn)的調(diào)試周期。

五、典型應(yīng)用物料

炭黑水性色漿、鈦白水性色漿、氧化鐵無機顏料色漿、有機紅 / 黃 / 藍(lán) / 綠水性色漿、內(nèi)外墻涂料色漿、工業(yè)涂料色漿、水性油墨色漿、木器漆著色漿料、納米顏料分散液。