一、產(chǎn)品概述

染發(fā)劑染料分散乳化機(jī)為 SGN 思峻衛(wèi)生級(jí)立式管線式三級(jí)高剪切分散乳化機(jī)，定向適配氧化型染膏、無(wú)氨染發(fā)劑、植物染發(fā)劑、彩色焗油膏規(guī)?；a(chǎn)，針對(duì)芳胺類(lèi)染料中間體、HC 染料、無(wú)機(jī)色粉、色素粉體濕法分散與膏體乳化工藝開(kāi)發(fā)。

染發(fā)劑行業(yè)普遍痛點(diǎn)：染料粉體極易抱團(tuán)形成干粉魚(yú)眼，普通攪拌難以全部潤(rùn)濕分散，成品出現(xiàn)色點(diǎn)、色斑；氧化染料熱敏性強(qiáng)，剪切溫升過(guò)高引發(fā)染料提前氧化、色光偏移、批次色差；高粘度膏體油水兩相乳化不均，長(zhǎng)期儲(chǔ)存分層、分水、色素沉降；過(guò)度剪切破壞膏體流變結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致染膏稠度異常、涂刷性能變差；粉體分散不均造成上色不均勻、發(fā)花；間歇攪拌產(chǎn)能低，難以對(duì)接自動(dòng)化真空脫泡、灌裝生產(chǎn)線。

本機(jī)采用三級(jí)梯度柔性剪切定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，剪切強(qiáng)度變頻可調(diào)，同步實(shí)現(xiàn)染料粉體解團(tuán)聚、固液潤(rùn)濕、油水基質(zhì)精細(xì)乳化；腔體可選配夾套水冷精準(zhǔn)控溫，抑制染料提前氧化；支持配料罐閉路循環(huán)精制與管線連續(xù)在線均質(zhì)，整機(jī)符合化妝品 GMP 潔凈規(guī)范，是染發(fā)膏、染發(fā)劑生產(chǎn)線核心精細(xì)化加工裝備。

二、工作原理

變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)三級(jí)模塊化齒形定轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生負(fù)壓持續(xù)吸入染發(fā)劑預(yù)混膏體，物料自上而下強(qiáng)制逐級(jí)通過(guò)三級(jí)剪切腔體，杜絕物料短路走料，分步完成分散乳化：

一級(jí)粗分散單元：大間隙寬齒結(jié)構(gòu)，快速打散染料干粉、色粉團(tuán)聚塊，促進(jìn)粉體與膏體基質(zhì)充分潤(rùn)濕，消除干粉魚(yú)眼團(tuán)，避免染料粉體漂浮、沉積。

二級(jí)中剪切解離單元：交錯(cuò)齒形形成可控湍流場(chǎng)，均勻分散染料中間體、保濕劑、調(diào)理油脂，推動(dòng)乳化劑搭建穩(wěn)定油水界面膜，初步形成膏體膠體體系。

三級(jí)精細(xì)均質(zhì)單元：精密窄間隙剪切場(chǎng)，細(xì)化染料顆粒，收窄粒徑分布區(qū)間；可靈活調(diào)節(jié)剪切能級(jí)，在實(shí)現(xiàn)超細(xì)分散的同時(shí)，避免過(guò)度剪切破壞膏體增稠網(wǎng)絡(luò)，保障染膏穩(wěn)定稠度。

整機(jī)自帶泵送能力，支持閉路循環(huán)均質(zhì)與直通連續(xù)出料兩種工藝；選配夾套水冷持續(xù)帶走剪切摩擦熱，穩(wěn)定控制料液溫度，防止氧化染料受熱變質(zhì)、色光改變。

三、整機(jī)結(jié)構(gòu)組成

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：立式變頻電機(jī)，日化車(chē)間可選防爆機(jī)型，無(wú)級(jí)調(diào)速；主軸高精度動(dòng)平衡，高粘度染發(fā)膏長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行振動(dòng)低。

三級(jí)染發(fā)劑專(zhuān)用模塊化工作頭：梯度柔性齒形定轉(zhuǎn)子，剪切強(qiáng)度可調(diào)；間隙精準(zhǔn)可控；316L 鏡面拋光，不易粘附粘稠膏體，減少染料掛壁污染。

分散腔體：接觸物料 316L 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光 Ra≤0.8μm，流道平滑無(wú)衛(wèi)生死角，膏體不易滯留積料；可選外置全包覆夾套循環(huán)水冷。

密封系統(tǒng)：標(biāo)配博格曼雙端面冷卻機(jī)械密封；FDA 認(rèn)證 EPDM 密封件，適配弱堿性染發(fā)劑體系；獨(dú)立冷卻回路，避免密封摩擦熱量傳導(dǎo)至膏體。

機(jī)架與管路：整機(jī) 304 不銹鋼底座，衛(wèi)生卡箍、DN 法蘭兩種連接方式，適配日化密閉自動(dòng)化管線。

可選配套組件：真空緩沖脫泡罐、在線溫度監(jiān)測(cè)、移動(dòng)萬(wàn)向輪機(jī)架、溫度 - 轉(zhuǎn)速自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。

四、染發(fā)劑工況專(zhuān)屬核心優(yōu)勢(shì)

1.梯度可控剪切，杜絕色點(diǎn)色斑，穩(wěn)定膏體稠度

柔性分級(jí)剪切，充分打散染料團(tuán)聚顆粒，成品細(xì)膩無(wú)顆粒；規(guī)避強(qiáng)剪切造成膏體稀化，保證染膏觸變性與涂刷順滑度，減少上色發(fā)花問(wèn)題。

2.低溫加工，保護(hù)氧化染料，穩(wěn)定色光一致性

選配夾套水冷系統(tǒng)，有效控制剪切溫升，避免芳胺類(lèi)染料中間體提前氧化變色，保障不同批次染發(fā)劑色光統(tǒng)一，降低色差報(bào)廢率。

3.改善體系懸浮穩(wěn)定性，減少儲(chǔ)存分層

染料顆粒均勻分散，顆粒粒徑分布窄，減緩色素沉降、油水分離，延長(zhǎng)貨架期，減少穩(wěn)定劑、增稠劑添加量。

4.密閉管線連續(xù)生產(chǎn)，適配自動(dòng)化產(chǎn)線

可直接對(duì)接調(diào)配釜、真空脫泡、灌裝流水線；閉路循環(huán)工藝質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)室配方參數(shù)可線性放大至量產(chǎn)。

5.潔凈衛(wèi)生結(jié)構(gòu)，方便多色系切換生產(chǎn)

腔體無(wú)滯留死角，工作頭快速拆裝；支持 CIP 在位清洗，切換黑色、棕色、潮色等不同色系配方時(shí)，降低交叉串色風(fēng)險(xiǎn)。

6.適配多元染發(fā)劑配方，通用性強(qiáng)

兼容氧化染膏、無(wú)氨溫和染膏、植物萃取染發(fā)劑、彩色焗油、一次性染色膏等多種膏體體系。

五、染發(fā)劑染料分散乳化機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)技術(shù)參數(shù)

廠區(qū)長(zhǎng)期備有工作樣機(jī)，支持客戶上門(mén)試樣，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，歡迎各廠商隨時(shí)聯(lián)系，前來(lái)實(shí)地看機(jī)試樣！

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