在汽車零部件制造領(lǐng)域，冷擠壓工藝能夠保留金屬內(nèi)部纖維組織，提升零件強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)約原材料，在底盤(pán)配件、傳動(dòng)構(gòu)件、緊固件等零件加工中應(yīng)用廣泛。冷擠壓成型屬于強(qiáng)力塑性變形加工，對(duì)液壓設(shè)備的機(jī)身剛性、滑塊導(dǎo)向精度以及壓力穩(wěn)定控制能力有著嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)，山東威力重工 500T/630T 汽車零部件冷擠壓成型液壓機(jī)，是面向汽車配件冷擠壓工藝研發(fā)的專用成型設(shè)備，適配碳鋼、合金鋼、鋁合金材質(zhì)的各類汽車零部件加工，廣泛用于傳統(tǒng)燃油車與新能源汽車金屬構(gòu)件的批量生產(chǎn)。

設(shè)備采用三梁四柱整體機(jī)身，機(jī)身鑄件經(jīng)過(guò)回火時(shí)效處理，消除內(nèi)部殘余應(yīng)力，在持續(xù)高壓冷擠壓工況下，機(jī)身形變量小。滑塊搭載四角八面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度高、間隙可調(diào)，抗偏載性能突出，冷擠壓加工過(guò)程中，能夠保證坯料受力均勻，有效減少零件缺料、毛刺、尺寸超差等成型缺陷。液壓系統(tǒng)選用集成插裝閥組，壓力響應(yīng)靈敏，穩(wěn)壓效果好，契合冷擠壓低速穩(wěn)定擠壓的工藝要求。整機(jī)配備 PLC 觸控智能控制系統(tǒng)，擠壓壓力、滑塊速度、保壓時(shí)長(zhǎng)、回程距離等工藝參數(shù)均可預(yù)先設(shè)置并存儲(chǔ)，更換不同規(guī)格零部件時(shí)，直接調(diào)用對(duì)應(yīng)參數(shù)，縮短調(diào)試周期，保障同批次產(chǎn)品尺寸一致性。設(shè)備配備過(guò)載保護(hù)、行程限位、雙手操作、緊急停機(jī)等多重安全防護(hù)裝置，滿足車間連續(xù)化批量生產(chǎn)的安全要求。兩款噸位可按需選擇，500 噸機(jī)型適合中小型鋁合金、低碳鋼汽車襯套、連接件冷擠壓；630 噸機(jī)型壓力儲(chǔ)備更高，可加工變形抗力更大、厚度更高的鋼制底盤(pán)零件。設(shè)備支持非標(biāo)定制，可調(diào)整工作臺(tái)尺寸、開(kāi)口高度與滑塊行程，也可選配自動(dòng)送料、出料機(jī)構(gòu)，搭建自動(dòng)化冷擠壓生產(chǎn)線，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

山東威力重工 500T/630T 汽車零部件冷擠壓成型液壓機(jī)在出廠前需要完成空載試運(yùn)行、滿載壓力檢測(cè)與整機(jī)精度校驗(yàn)，全部指標(biāo)合格才準(zhǔn)予交付。廠家可承戶帶料到廠試擠業(yè)務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證零件成型效果。設(shè)備運(yùn)抵客戶廠區(qū)后，技術(shù)人員上門(mén)完成安裝調(diào)試，對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作、日常維保和簡(jiǎn)易故障排查培訓(xùn)，同時(shí)提供長(zhǎng)期原廠配件供應(yīng)與技術(shù)服務(wù)。經(jīng)過(guò)冷擠壓成型的汽車零部件，金屬流線連續(xù)完整，力學(xué)性能優(yōu)于普通切削加工件，材料利用率大幅提升，能夠幫助零部件制造企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低原材料損耗，穩(wěn)定產(chǎn)品成品率，是汽車配件生產(chǎn)企業(yè)搭建冷擠壓生產(chǎn)線的可靠裝備。