智能機(jī)床車床，機(jī)加工自動化生產(chǎn)線-山東康道智能，桁架機(jī)器人系統(tǒng)介紹

智能機(jī)床車床，機(jī)加工自動化生產(chǎn)線-山東康道智能，數(shù)控機(jī)床+桁架機(jī)器人與人工相比，數(shù)控機(jī)床+桁架機(jī)器人解決了傳統(tǒng)專機(jī)占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便的問題，有利于自動化流水線的生產(chǎn);并且由于桁架機(jī)器人的柔性好，對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整非常有優(yōu)勢;其次，還能降低數(shù)控加工的勞動強(qiáng)度的增加，避免產(chǎn)生工傷事故，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，能滿足大批量生產(chǎn)的需求。

1.前言

智能機(jī)床車床，機(jī)加工自動化生產(chǎn)線-山東康道智能，在過去自動化沒有普及的時(shí)候，國內(nèi)的汽車零部件加工，很多都是使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料的方式，人工加料在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的，并且伴隨著市場需求的不斷變化，汽車工業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)實(shí)力逐步增強(qiáng)，產(chǎn)品更新速度越來越快，使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料就暴露出了很多的不足和弱點(diǎn)。這也是機(jī)加工自動化生產(chǎn)線崛起的原因。

桁架機(jī)器人主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過程的自動化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。通過應(yīng)用桁架機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床融合的集成方式實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，在基于網(wǎng)絡(luò)控制的柔性機(jī)加線，應(yīng)用PLC控制平臺，通過工業(yè)以太網(wǎng)總線方式，將多臺機(jī)器人、多臺數(shù)控機(jī)床及其輔助設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)組線，按節(jié)拍進(jìn)行有序自動生產(chǎn)。可以實(shí)現(xiàn)單對單聯(lián)動機(jī)加、單對多聯(lián)機(jī)加工。

1.“機(jī)器換人”的成熟產(chǎn)品：數(shù)控車床機(jī)械手歷經(jīng)5年研發(fā)及應(yīng)用考驗(yàn)，產(chǎn)品不斷*與技術(shù)創(chuàng)新，成熟可靠;

2.性價(jià)比高：實(shí)現(xiàn)規(guī)?；可a(chǎn)，優(yōu)化成本控制，產(chǎn)品價(jià)格具市場競爭力;

3.快速個(gè)性化訂制：技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品及工藝要求，快速量身訂制自動化解決方案;

4.快速調(diào)機(jī)：采用自主研發(fā)、具備自主知識產(chǎn)權(quán)的機(jī)械手?jǐn)?shù)控系統(tǒng)(非PLC模式)，傻瓜式快速調(diào)機(jī)，易學(xué)易用;

5.通用性強(qiáng)：機(jī)械手的料盤與夾具進(jìn)行通用性設(shè)計(jì)，不僅滿足“小品種大批量”工件的自動化生產(chǎn)，亦適用于“多品種小批量”的應(yīng)用需求;

6.長使用壽命：機(jī)械手采用*核心硬件配件，整機(jī)使用壽命達(dá)8年以上;

7.低維護(hù)成本：機(jī)械手產(chǎn)品高度封裝集成，故障點(diǎn)少，無需特別維護(hù)，維護(hù)成本極低;

8.售后服務(wù)久：遍布各地的售后服務(wù)中心，免除您的后顧之憂;