產(chǎn)品概述

GRS2000 管線式高剪切均質(zhì)乳化機為三級在線連續(xù)式高剪切工藝設備，集乳化、分散、均質(zhì)、解聚、混合多重功能于一體。采用管線直通式結(jié)構(gòu)，可直接接入自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)連續(xù)進料、在線出料，單機直通或配套罐體循環(huán)處理均可，適配 24 小時工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。設備通過三級串聯(lián)定轉(zhuǎn)子工作頭對物料做逐級細化處理，可完成固?液分散、液?液乳化、粉體解團聚，物料單次通過腔體即可實現(xiàn)微米級細化，粒徑分布窄，成品體系穩(wěn)定，不易分層沉降。整機可做衛(wèi)生級配置，無衛(wèi)生死角，滿足 GMP、CIP/SIP 在線清洗要求，廣泛用于醫(yī)藥、食品、日化、新材料、涂料、農(nóng)藥等多行業(yè)物料加工。 

工作原理

電機驅(qū)動三級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，腔體內(nèi)部形成負壓，物料被連續(xù)吸入均質(zhì)工作腔。物料依次流經(jīng)三級精密咬合的定轉(zhuǎn)子狹窄間隙，在超高線速度下，承受高頻機械剪切、離心擠壓、湍流撞擊、液層撕裂多重作用力，團聚顆粒被逐級破碎，不相溶的固相、液相瞬間完成分散乳化、超細均質(zhì)，合格物料從出口連續(xù)排出，物料停留時間可控，全程密閉生產(chǎn)，減少粉塵揮發(fā)與二次污染。三級多向剪切結(jié)構(gòu)，可規(guī)避物料短路直通，保障每一批物料都得到充分剪切處理，同時優(yōu)化腔體流道，降低物料滯留發(fā)熱現(xiàn)象，適配熱敏性物料加工。 

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)配置

 1. 剪切工作頭：三級裝配式定轉(zhuǎn)子組合，可按需更換不同齒形工作頭，適配乳化、分散、研磨不同工藝需求，拆裝便捷，便于檢修維護。 2. 接觸物料材質(zhì)：標準配置 SUS316L 不銹鋼，也可選 SUS304、316TI，物料接觸面鏡面拋光，衛(wèi)生級卡箍快裝連接，拆裝清洗方便。 3. 密封系統(tǒng)：標配水循環(huán)雙端面機械密封，耐高溫、抗?jié)B漏，杜絕潤滑油污染物料；防爆工況可選用防爆型密封組件。 4. 驅(qū)動調(diào)速：變頻無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍寬，運行平穩(wěn)；電機可選普通、變頻、防爆電機，適配普通車間、防爆車間不同工況，支持多電壓定制。 5. 清洗方式：支持 CIP 在線清洗、SIP 在線滅菌，無需拆解設備即可完成清洗滅菌，減少換料交叉污染，適合多品種切換生產(chǎn)。  

核心優(yōu)勢

1. 三級遞進剪切：對比單級、雙級機型，破碎解聚效果更強，顆粒液滴細化充分，成品穩(wěn)定性高，延長產(chǎn)品儲存周期。 2. 連續(xù)在線生產(chǎn)：管線式直通作業(yè)，產(chǎn)能大，可對接上下游產(chǎn)線，替代傳統(tǒng)間歇釜式攪拌，消除批次差異，提升生產(chǎn)效率，降低原料損耗。 3. 適配物料廣：可處理低粘度液體、高粘度膏料、懸浮漿料、粉體混合體系，可完成粉體在線吸料潤濕，減少干粉抱團魚眼問題。 4. 衛(wèi)生安全可靠：密閉管路生產(chǎn)，無敞口投料，衛(wèi)生級版本滿足食品醫(yī)藥 GMP 生產(chǎn)規(guī)范，清洗維護簡單，換料便捷。 5. 工況適配靈活：可單機獨立使用，也可接反應釜做外循環(huán)均質(zhì)；可根據(jù)工藝調(diào)整轉(zhuǎn)速、工作頭形式，防爆、高溫物料均可定制配置。 

主要應用領域

 • 醫(yī)藥行業(yè)：混懸劑、注射液中間體、藥膏、多糖物料、疫苗漿液、抗生素物料乳化分散。 

• 食品行業(yè)：醬料、蛋黃醬、沙拉醬、飲料、乳制品、營養(yǎng)添加劑、膠體物料均質(zhì)乳化，解決析油、分  層、粗顆粒問題。 

• 日化精細化工：乳液、膏霜、洗滌劑、樹脂、膠水、色漿制備。 

• 新材料與新能源：石墨烯、鋰電漿料、納米粉體濕法分散、懸浮液制備。 

• 農(nóng)藥化工：水乳劑、懸浮劑、助劑、農(nóng)藥中間體乳化加工 

管線式高剪切均質(zhì)乳化機選型表

廠區(qū)長期備有工作樣機，支持客戶上門試樣，現(xiàn)場調(diào)試，歡迎各廠商隨時聯(lián)系，前來實地看機試樣！

本公司設備均支持按需定制，配置、材質(zhì)、產(chǎn)能可根據(jù)客戶工況調(diào)整，整機價格隨定制方案浮動，頁面標價僅作參考，歡迎來電提供工況需求獲取精準報價。