產(chǎn)品概述
GRS2000 醫(yī)藥流體高剪切均質(zhì)設(shè)備是專為制藥工藝開發(fā)的管線式在線均質(zhì)裝備,適配制藥行業(yè)連續(xù)化密閉生產(chǎn)流程,針對藥液、混懸體系、膏劑中間體等醫(yī)藥流體完成乳化、分散、解聚、均質(zhì)處理。整機(jī)采用管線直通結(jié)構(gòu),能夠串聯(lián)接入制藥生產(chǎn)線,實現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)料、在線出料,既可以物料一次通過完成加工,也可對接配料罐、反應(yīng)釜開展外循環(huán)均質(zhì)作業(yè),可長時間穩(wěn)定運行。設(shè)備嚴(yán)格遵循制藥潔凈生產(chǎn)要求,控制物料污染風(fēng)險,減少顆粒、黑點、異物產(chǎn)生,適配無菌制劑、外用制劑、生物制劑等多類醫(yī)藥流體生產(chǎn),滿足藥企 GMP 生產(chǎn)規(guī)范。
工作原理
電機(jī)驅(qū)動內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),剪切腔形成負(fù)壓將醫(yī)藥流體吸入工作區(qū)域,物料依次流經(jīng)多級精密定轉(zhuǎn)子嚙合間隙。在高線速度作用下,醫(yī)藥流體承受高頻剪切、離心擠壓、渦流撞擊、水力空化多重物理作用,團(tuán)聚顆粒被充分破碎,難溶組分快速分散,多相藥液實現(xiàn)均勻融合。設(shè)備流道經(jīng)過醫(yī)藥工況優(yōu)化,杜絕物料短路直過,保證每一部分流體均經(jīng)過充分剪切均質(zhì);物料在腔體內(nèi)停留時間短,剪切過程產(chǎn)熱可控,降低熱敏性醫(yī)藥活性組分受熱降解風(fēng)險,處理后的流體直接輸出至下道工序,全程密閉,減少與空氣接觸帶來的二次污染。
結(jié)構(gòu)與醫(yī)藥級配置
剪切工作單元:模塊化多級定轉(zhuǎn)子組件,高精度加工,可根據(jù)制劑工藝更換齒型,適配粗分散、超細(xì)均質(zhì)不同需求;拆裝便捷,方便清洗、檢查、驗證,便于藥企開展設(shè)備清潔確認(rèn)。 2. 過流部件材質(zhì):物料接觸部位采用 SUS316L 不銹鋼,可按需選配 316Ti;內(nèi)壁做高等級鏡面拋光,降低物料吸附殘留;無衛(wèi)生死角,焊縫圓滑處理。密封接觸膠件選用 EPDM、PTFE 等醫(yī)藥級材質(zhì),無析出,不污染藥液。管路接口采用衛(wèi)生卡箍連接,拆裝方便,滿足制藥管路安裝標(biāo)準(zhǔn)。 3. 密封系統(tǒng):配置水循環(huán)冷卻雙端面機(jī)械密封,有效阻隔潤滑油進(jìn)入物料側(cè),杜絕介質(zhì)交叉污染;針對易燃易爆醫(yī)藥溶劑工況,可升級防爆密封結(jié)構(gòu)。 4. 驅(qū)動與調(diào)速:變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可調(diào),適配不同制劑對粒徑的工藝要求;電機(jī)可選用防爆電機(jī),適配有機(jī)溶劑投料的防爆車間;轉(zhuǎn)子總成經(jīng)過嚴(yán)格動平衡校正,運行平穩(wěn)振動小。 5. 清洗滅菌能力:支持 CIP 在位清洗、SIP 在位蒸汽滅菌,設(shè)備無需拆解即可完成清洗滅菌工序,方便開展清潔驗證,適合多品種制劑換產(chǎn),降低交叉污染風(fēng)險。
產(chǎn)品核心特點
1. 密閉在線工藝:全管路密閉處理,物料不敞口暴露,減少微粒、微生物污染,適配制藥潔凈車間生產(chǎn)條件。 2. 粒徑可控穩(wěn)定:多級剪切作用,破碎團(tuán)聚顆粒,藥液液滴、固體顆粒分布均勻,減少成品沉降、析出,提升制劑批次一致性。 3. 保護(hù)熱敏物料:物料腔內(nèi)停留時間短,發(fā)熱低,降低藥物活性成分高溫分解風(fēng)險,適合生物類、熱敏型醫(yī)藥流體。 4. 符合 GMP 要求:整機(jī)無衛(wèi)生死角,材質(zhì)符合制藥接觸物料標(biāo)準(zhǔn),支持 CIP/SIP,便于做設(shè)備驗證、清潔驗證。 5. 靈活組合使用:可單機(jī)直通處理,也可配套配料罐外循環(huán)均質(zhì);可接入自動化產(chǎn)線,減少人工干預(yù),降低人為帶來的污染隱患。
醫(yī)藥行業(yè)典型應(yīng)用
• 注射劑中間體、混懸液、乳劑藥液均質(zhì)細(xì)化
• 外用藥膏、凝膠、乳膏基質(zhì)乳化分散處理
• 多糖、蛋白類、抗生素類物料濕法分散
• 生物漿液、試劑、藥用懸浮體系制備
• 藥用輔料、助懸劑、乳化劑體系均質(zhì)加工
醫(yī)藥流體高剪切均質(zhì)設(shè)備選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量(L/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 線速度(m/s) | 馬達(dá)功率(KW) | 進(jìn)出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
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