一、產(chǎn)品概述

GRS2000 乳膠漆高剪切乳化機是 SGN 思峻管線式三級梯度高剪切均質(zhì)設(shè)備，針對內(nèi)外墻水性乳膠漆、丙烯酸乳膠漆、工業(yè)水性涂料生產(chǎn)工藝開發(fā)。傳統(tǒng)攪拌分散工藝普遍存在顏填料團聚、魚眼白點、流變助劑溶解不充分、浮色發(fā)花、儲存分層、漆膜針孔等問題。GRS2000 采用三級遞進式定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，可同步完成鈦白粉、重鈣、高嶺土、膨潤土、氣相二氧化硅潤濕解聚、乳液均質(zhì)、助劑融合；剪切強度可控，有效規(guī)避丙烯酸、苯丙乳液受過度剪切破乳凝膠。設(shè)備支持反應(yīng)釜罐外閉路循環(huán)與生產(chǎn)線連續(xù)直通兩種工藝，密閉化生產(chǎn)降低氣泡與溶劑揮發(fā)，廣泛用于建筑乳膠漆、水性工業(yè)漆、水性底漆面漆規(guī)模化制備。

二、工作原理

高速電機驅(qū)動三級串聯(lián)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，腔體形成負(fù)壓將乳膠漆漿料連續(xù)吸入剪切腔，物料逐級通過三組定轉(zhuǎn)子間隙完成梯度加工：

1. 一級粗分散區(qū)：打散顏填料大塊團聚團，快速浸潤干粉，消除魚眼、干料疙瘩；

2. 二級中剪切區(qū)：破碎顏料二次團聚顆粒，促進分散劑在粉體表面充分包覆；

3. 三級超細均質(zhì)區(qū)：湍流與空化作用細化漿料，使乳液、顏填料、助劑形成均勻穩(wěn)定體系。

   物料在狹窄間隙內(nèi)承受高速剪切、離心擠壓、撞擊撕裂、流體揉搓多重作用，多次循環(huán)持續(xù)收窄粒徑分布，提升乳膠漆體系穩(wěn)定性，改善涂刷與成膜效果。

三、乳膠漆高剪切乳化機的核心技術(shù)參數(shù)

• 接觸物料材質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn) 316L 不銹鋼；防腐工況可選哈氏合金

• 定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：三級梯度涂料專用齒形工作頭

• 定轉(zhuǎn)子間隙：0.2～0.4mm

• 適用粘度：≤20000 cP

• 耐受溫度：≤120℃

• 密封配置：標(biāo)準(zhǔn)機械密封；可選水冷雙端面機械密封、氟橡膠密封

• 工藝模式：罐外閉路循環(huán)、生產(chǎn)線直通連續(xù)生產(chǎn)

四、乳膠漆生產(chǎn)專屬核心優(yōu)勢

1. 高效打散顏填料團聚，消除魚眼白點

   三級梯度剪切強力解離鈦白、碳酸鈣、膨潤土團聚顆粒，粉體充分潤濕，有效減少乳膠漆白點、粗顆粒，提升遮蓋力與漆膜細膩度。

2. 可控剪切，保護丙烯酸乳液不凝膠破乳

   逐級遞進剪切結(jié)構(gòu)，避免局部強剪切，控制加工溫升，防止水性乳液破乳、產(chǎn)生凝膠顆粒，保障乳膠漆儲存穩(wěn)定性。

3. 改善體系分散均勻性，緩解浮色發(fā)花

   漿料粒徑分布更窄，顏料懸浮穩(wěn)定性提升，減少儲存沉降、分層現(xiàn)象，降低涂刷過程浮色、色差問題。

4. 密閉管線式生產(chǎn)，減少漿料裹氣

   相比開放式攪拌，密閉循環(huán)作業(yè)降低空氣混入，減少成品氣泡、針孔缺陷，省去長時間靜置消泡工序。

5. 模塊化快拆腔體，換色清洗便捷

   腔體無積料死角，定轉(zhuǎn)子組件快速拆裝，支持 CIP 在線清洗；切換不同色系乳膠漆時清洗簡單，降低交叉污染。

6. 工藝靈活，適配新品研發(fā)與量產(chǎn)

   小批量配方調(diào)試采用罐外循環(huán)工藝；成熟產(chǎn)品可對接自動化生產(chǎn)線連續(xù)出料，批次一致性強。

7. 工藝線性可放大

   實驗室小試工藝參數(shù)可直接匹配工業(yè)化 GRS2000 機型，縮短涂料配方從研發(fā)到量產(chǎn)調(diào)試周期。

五、典型應(yīng)用物料

內(nèi)外墻水性乳膠漆、丙烯酸乳膠漆、苯丙乳膠漆、水性工業(yè)底漆、水性面漆、水性防銹涂料、彈性乳膠漆、啞光水性涂料、涂料預(yù)分散漿料。